焊接过程记录失控如何解决？

灌水要被封禁 · 发表于 2010-9-14 16:17:09

我最近发现一个问题，我们公司在焊接过程中，焊工没有在焊完后及时填写施焊参数，往往都是产品都成型了，才后期来补记录，这样会造成数据不准确。除了进行教育，发纠正措施，加强现场监督，还有什么其他办法能遏制这种现象吗？

举个例子，比如焊接工艺要求施焊电流为80~100A，施焊速度为100MM/min，焊工为了追进度操作电流为120A，施焊速度为120MM/min，说白了就是大电流快走，而由于焊工技能比较高，在后期的无损探伤当中，指标都合格。请问，如果出现这种情况，有什么办法遏制这种现象？

nidec · 发表于 2010-9-14 18:14:24

你们没有焊接检察员吗？
如果没有最好设立一个。
每次焊接操作，焊接检查员应随时根据焊接工艺对焊接操作进行监督。
对焊工进行考核，考核费用分一部分给检查员。
比如说发现焊工违规操作，罚款500块，应从中分给检查员200元-500元
这样焊工老实了
焊接检查员也有积极性了，不会睁一只眼闭一眼了。
以上方法仅供参考

ninancun · 发表于 2010-9-14 20:11:39

做产品见证件！

ski98 · 发表于 2010-9-15 00:06:09

在AP1000依托项目的建设当中，不存在“罚款”两字！
老外的管理理念中没有这两个！
代码: 当两个人遇见，接下来的不是故事就是事故

cla · 发表于 2010-9-15 02:03:24

加强过程监督的力度

cla · 发表于 2010-9-15 04:00:39

还可以在焊接设备上加装一个电流记录的设备但是这个会增加成本

cla · 发表于 2010-9-15 05:57:54

这是最号的方法设备不会骗人的

ski98 · 发表于 2010-9-15 07:55:09

对着焊接的电流电压表放个摄像机，任何时间段的记录都能找出来！
代码: 当两个人遇见，接下来的不是故事就是事故

odin116 · 发表于 2010-9-15 09:52:24

监督是一个手段，但现场那么多焊工，每人那么多焊缝，不可能都监督到。焊缝应该都有分级的，不管是参照RCCM上还是参照质保分级，分级不同检验要求也不同，焊完要做外观检查、渗透检验、射线检验等，有的是100%检，有的是抽检，抽检不合格就加大抽样比例。如果焊工焊接参数超标，检验依然全部过关，那就没话说了。
记录只是一个可以查证的要求，检验结果才是硬指标，不合格就是拒收，检验合格但记录不完整那最多也是教育整改。
个人意见。

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