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(1)耐辐射性能
放射性辐照能使涂料的成膜物质发生降解,加速涂料的老化,使涂料粉化、开裂、剥落,所以涂料具备耐辐射性能方可使用。目前国际上主要采用石棉作为耐辐射填料。
我们采用两种渠道确保涂料的抗辐射性能,①根据光电效应,将不同的金属化合物进行匹配,使得涂膜能够将高能的γ射线转会为对人体无害的低能射线;②添加特种抗辐射填料。
(2)去污性能
放射性灰尘沾污在涂层表面,如果不能及时除去,累积起来就会对设备运行和维修人员造成放射性损伤。因此,涂料必须具备低的沾污敏感率和优良的去污性能,这就要求涂层表面光滑、致密,我们通过改变固化剂的合成工艺、调整树脂组分和固化剂的配比比例等手段来控制漆膜的交联密度,从而满足漆膜的去污性要求。
(3)模拟DBA试验
在设计基准事故工况下,高温高压(165℃,0.62 MPa)的蒸汽瞬间充满整个反应堆厂房,硼酸液随之进行48小时的喷淋来降低温度。要求涂膜在此情况下不能剥落,起泡大小和密度符合标准规定。
据此分析,涂层体系应该能耐165℃~140℃高温至少2小时;在高压情况下水汽的渗透性非常强,涂层应足够致密,否则易引起剥落。
因此,根据这些分析结果,我们将树脂改性使其能耐165℃~140℃高温,并分别设计了腻子、底漆、中层漆、面漆配方,此项试验尚在进行当中。
(4)防腐性能
从以下几方面进行控制:低气体渗透性;对腐蚀介质的作用稳定;保证底材得到高质量的表面处理;正确的选择涂层体系。
(5)附着力
保证涂料对基材有高的渗透性,并通过一些基材处理和助剂来增强漆膜附着力。
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莫浩
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