中核包头完成新锆合金先导棒制造工艺鉴定

核电新闻

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8月31日，在中核包头攻关团队与驻厂代表齐心协力、攻坚克难，提前3个月圆满完成了新锆合金先导棒制造全部26项工艺鉴定工作，鉴定结果满足预期要求。本次鉴定工作的顺利完成是新锆合金先导辐照考验实施计划的重要里程碑节点，标志着先导棒制造工艺已定型，具备了启动先导棒生产的条件，为我国自主研发的新材料验证和应用奠定了可靠基础。

中核包头核燃料元件股份有限公司是由中核北方核燃料元件有限公司、国家核电技术公司、中核建中核燃料元件有限公司分别出资组建的股份制公司，承担我国首条AP1000核燃料元件生产线的建设与运行。

本次鉴定采用了非常严苛的检验方法和验收准则。以金相检查为例，本次新锆合金先导棒工艺开发和鉴定期间就产生了1704个样品，相当于近5个反应堆换料组件生产所产生的样品量，确保鉴定结果准确可靠。

“国和一号”作为我国重大科技专项之一，代表着当今世界三代核电技术的先进水平，是中国核电技术研发和产业创新的最新成果。为安全稳妥推进“国和一号”自主化燃料的先导辐照考验工作，支持其最终批量商用目标的实现。作为燃料制造单位，中核包头根据国家科技重大专项研究工作安排，承担了先导棒工艺鉴定、先导棒制造以及含先导棒的燃料组件制造等任务。

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先导棒的制造质量直接决定着先导棒入堆辐照考验结果。因此，作为先导棒制造及入堆考验前的重要基础工作，先导棒制造工艺的鉴定显得尤为重要。为此，中核包头专门成立了先导棒鉴定专项攻关组，编制了三级网络计划，对鉴定工作进行了周密策划。针对本次鉴定采用的是我国自主研发的新锆合金材料的特点，为确保工艺鉴定顺利通过，中核包头在鉴定前对所涉及的工艺逐项开展了工艺开发。通过严密细致的开发工作，确定了各个工艺适宜的参数范围。

受新冠疫情的影响，电站用户代表不能现场见证鉴定过程。为此，中核包头与用户共同协商确定了视频见证的工作方法。见证内容涵盖了每个工艺的参数设置、设备和计量器具状态、每个样品的尺寸外观检测过程及超声检测图像等所有过程和结果信息，期间共产生照片739张，视频154段。通过信息的及时准确传递，为用户对鉴定结果的确认树立了信心。